3.3、磁滯回線

由鐵磁材料磁滯回線（見(jiàn)下圖）可知，磁化中當(dāng)磁化場(chǎng)回到零時(shí)，工件中磁感應(yīng)強(qiáng)度并不回零；如使磁感應(yīng)強(qiáng)度減到零，則外磁場(chǎng)就不是零。退磁時(shí)，要求當(dāng)外磁場(chǎng)回到零時(shí)，工件中的磁感應(yīng)強(qiáng)度（剩磁）也趨近于零或降低到必要限度之內(nèi)。

鐵磁材料磁滯回線(圖)

原點(diǎn)O表示磁化之前鐵磁物質(zhì)處于磁中性狀態(tài)，即B=H=0，當(dāng)磁場(chǎng)H從零開(kāi)始增加時(shí)，磁感應(yīng)強(qiáng)度B隨之緩慢上升，繼之B隨H迅速增長(zhǎng)，如圖所示，其后B的增長(zhǎng)又趨緩慢，并當(dāng) H增至Hm時(shí)，B到達(dá)飽和值Bm，當(dāng)磁場(chǎng)從Hm逐漸減小至零，磁感應(yīng)強(qiáng)度B并不沿起始磁化曲線恢復(fù)到“O”點(diǎn)，而是沿另一條新的曲線下降，H減少B相應(yīng)也減小，但B的變化滯后于H的變化，這現(xiàn)象稱(chēng)為磁滯，磁滯的明顯特征是當(dāng)H=0時(shí)，B不為零，而保留剩磁Br。

四、退磁機(jī)的退磁電流

4.1、交流衰減法退磁機(jī)

交流衰減法退磁機(jī)常用于用交流電磁化的工件，是交流磁粉探傷機(jī)配套的專(zhuān)用退磁設(shè)備。交流衰減法退磁機(jī)也多用于精加工而形成的表面磁去磁。

工件交流退磁就是將鐵磁性工件置于外磁場(chǎng)中不斷變換反轉(zhuǎn)磁場(chǎng)方向的同時(shí)，逐漸減少磁化磁場(chǎng)的強(qiáng)度，使工件的反復(fù)磁滯回線面積不斷減小至零（磁中性點(diǎn)），從而達(dá)到退磁的目的。此種退磁方法速度極快。

反轉(zhuǎn)磁場(chǎng)退磁法需具備兩個(gè)必要條件，即磁場(chǎng)方向不斷正反變化且磁場(chǎng)強(qiáng)度從大到小逐漸減少。實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)退磁法的退磁方法有遠(yuǎn)離法退磁與衰減法退磁兩種方法。退磁機(jī)多采用遠(yuǎn)離法退磁。

4.2、直流換向衰減退磁機(jī)(超低頻退磁)  

對(duì)于用直流電磁化的工件，為了使工件內(nèi)部能獲得良好退磁，常常采用直流換向衰減退磁方法。這種裝置通過(guò)機(jī)械或電子換向變換電的極性，在電流通過(guò)工件時(shí)，電流不斷地變換電流的方向并逐漸衰減至零。這種直流換向電流頻率可以進(jìn)行超低頻調(diào)節(jié)，故也叫作超低頻電流。直流退磁采用的超低頻電流的集膚效應(yīng)很小，退磁范圍可達(dá)工件內(nèi)部。其電流的頻率通常為 0.5～10Hz，可利用接觸器交替通電換向或晶閘管的交替導(dǎo)通并交換電流方向得到。電流的衰減通過(guò)串聯(lián)不同阻值的電阻得到，也可利用晶閘管的移相，便電流衰減。在這種情況下，晶閘管亦作為換向的無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，在退磁大電流換向時(shí)，安全可靠而且噪聲小。這類(lèi)設(shè)備在電路上要保證退磁電流在零值時(shí)交換，使設(shè)備不致?lián)p壞。

五、常用退磁機(jī)的分類(lèi)圖文介紹

常用的退磁機(jī)是零件制造廠家在生產(chǎn)活動(dòng)中，普遍使用到的退磁設(shè)備，多為交流電退磁?？梢詽M足大多數(shù)零件的退磁需要。我公司具有專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)制造能力，可以滿足客戶的各種退磁工藝要求，下面是常用退磁機(jī)的典型設(shè)計(jì)制造樣式供參考：

5.1、退磁機(jī)按運(yùn)行方式分

5.1.1、小車(chē)式退磁機(jī)（分兩種機(jī)型）

5.1.2、輸送式退磁機(jī)

輸送式退磁機(jī)由機(jī)架、輸送帶（滾筒）、退磁器、支承托板、電機(jī)電動(dòng)輸送裝置、時(shí)間繼電器、接近開(kāi)關(guān)組成，可以與生產(chǎn)線接軌安裝。

工件由輸送帶（滾筒）傳輸，從退磁器中通過(guò)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)離法退磁的功能。輸送式退磁機(jī)的輸送材質(zhì)可選用PVC輸送帶、不銹鋼網(wǎng)鏈、不銹鋼板鏈、平頂鏈、動(dòng)力滾、無(wú)動(dòng)力滾等材質(zhì)。

該機(jī)結(jié)構(gòu)型式多樣，按需制造，用來(lái)針對(duì)性滿足各類(lèi)型零件退磁工藝及工況的輸送退磁要求。（下面是各類(lèi)機(jī)型的圖示）

5.1.2、平臺(tái)式退磁機(jī)

 平臺(tái)式退磁機(jī)由機(jī)架、退磁器、滑道（滾筒）等組成，可采用遠(yuǎn)離法或衰減法退磁，該機(jī)適用于小型零件的批量退磁，既可單人操作（單人從上料位送入退磁線圈再拉出），亦可設(shè)置在兩工序之間，由兩人操作（一人將工件送入線圈、一人將工件從退磁線圈中拉出）。

 5.2、退磁機(jī)按退磁方法

5.2.1、衰減法退磁

將工件放入退磁線圈窗口中，退磁線圈的磁場(chǎng)通過(guò)交流電方向不斷的換向，并逐漸降低電流為零進(jìn)行退磁的方法，稱(chēng)為衰減法退磁。采用衰減法退磁的退磁機(jī)多為平臺(tái)式退磁機(jī)。

5.2.2、遠(yuǎn)離法退磁

將工件輸送通過(guò)有交流電換向的退磁線圈窗口，退磁線圈能產(chǎn)生很強(qiáng)的軸向磁場(chǎng)，通過(guò)線圈的工件被反復(fù)磁化，磁化工件的強(qiáng)度隨遠(yuǎn)離線圈的距離增加而減小，近似于指數(shù)函數(shù)衰減，離開(kāi)線圈距離足夠遠(yuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)強(qiáng)度衰減接近為零。當(dāng)工件遠(yuǎn)離線圈時(shí)，工件中的磁場(chǎng)強(qiáng)度也呈指數(shù)關(guān)系衰減，達(dá)到了對(duì)工件退磁的目的。

由于退磁時(shí)是采用工件逐漸遠(yuǎn)離退磁線圈，實(shí)現(xiàn)磁場(chǎng)強(qiáng)度衰減接近為零的方法進(jìn)行退磁，退磁線圈不需停機(jī)，可以不間斷的傳輸工件實(shí)現(xiàn)大批量退磁。是退磁機(jī)首選的退磁方法。輸送帶式、小車(chē)式、平臺(tái)式等退磁機(jī)，如沒(méi)有特殊要求均為遠(yuǎn)離法退磁。

六、專(zhuān)用退磁機(jī)的機(jī)型分類(lèi)

專(zhuān)用退磁機(jī)是針對(duì)常用退磁機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)退磁精度、或退磁工藝上有特殊要求的，而針對(duì)性研發(fā)出來(lái)的退磁機(jī)，具有針對(duì)性強(qiáng)、專(zhuān)機(jī)專(zhuān)用的特點(diǎn)。

6.1閉路磁軛退磁機(jī)

閉路磁軛退磁機(jī)是針對(duì)軸承環(huán)、軸承滾子等對(duì)退磁精度高，且批量大的特點(diǎn)，而研制的專(zhuān)用型退磁機(jī)，閉路磁軛退磁機(jī)的退磁器采用硅鋼片疊制而成，具有磁力線導(dǎo)向精確、導(dǎo)磁率高、損耗低的優(yōu)點(diǎn)，可針對(duì)被退磁的零件專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)退磁場(chǎng)強(qiáng)度及方向，可多組多方向疊加組合退磁。此種機(jī)型結(jié)構(gòu)多為輸送帶式退磁機(jī)。

6.2充退磁機(jī)

充退磁機(jī)是針對(duì)零件制造單位對(duì)零件制造工藝特殊要求而設(shè)計(jì)制造，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)零件充磁、退磁的多種要求。此種機(jī)型結(jié)構(gòu)多為平臺(tái)式退磁機(jī)樣式。

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